ALPHA’s vertical machine center (VMC) tailored for mold manufacturing provides exceptional performance in terms of dimensional accuracy, repeatability, and surface Acabado: tres requisitos críticos en la producción de troqueles y moho. El mecanizado de moho exige no solo precisión, sino altas tasas de eliminación de materiales y diseño estructural rígido para resistir el estrés de las operaciones continuas en el acero de herramientas, las aleaciones endurecidas y otros materiales exigentes.
.La base, la columna y el sillín de VMC de Alpha se funden integralmente para proporcionar una rigidez sobresaliente y un rendimiento de amortiguación de vibración superior. Para el procesamiento de moho, donde el corte de cavidad profunda y las condiciones de carga continua son comunes, este diseño minimiza la desviación y garantía la precisión en los ciclos de maquinamiento largos.
The fully enclosed box-way guide structure option—available for heavy-duty models—provides added resistance to torsional stress, further improving machine rigidez.
El centro de la máquina vertical presenta un doirlive spindle configuración con opcional Huso motorizado para operaciones finales de acabado. La nariz del husillo se estabiliza térmicamente, y LUBRICACIÓN AIR-AIR-AIR se realiza para reducir la construcción de calor durante la construcción de calor alto durante la construcción de calor alto durante la construcción de calor alto durante la construcción de calor alto durante la alta construcción durante la alta velocidad. Los husos de
Alpha se equilibran dinámicamente y se prueban para NOBRAS Data-IMMERSIVE-Translate-Walked = "F6A6340C-8722-4EA-A97B-71266C5AAFD1"> a través del refrigerante de hilo , y Sistemas de neblina programables , que son esenciales para extender la vida útil de la herramienta durante la fresado de bolsillo profundo y el contorno de la cola de fina. Sistema de transporte de chip de doble tornillo THE SURGURY RETURADO DEL tiempo de inactividad.
ALPHA’s VMCs are compatible with Fanuc, Mitsubishi, or Siemens controllers, and offer Look-ahead de alta velocidad y Sincronización de múltiples eje , que permite un eficiente mecanizado de superficie 3D, mecanizado por electrodo y grabado de detalles finosos.
Las fluctuaciones de temperatura son uno de los mayores desafíos en el mecanizado de moho. Alpha incluye un Módulo de compensación térmica que monitores y la temperatura de la temperatura de la temperatura de los spindle a la temperatura de ajuste de la temperatura de ajuste de la temperatura de los niveles de la temperatura de ajuste de la temperatura de los niveles de la temperatura de los niveles de ajuste de la temperatura de los niveles para garantizar la temperatura de la temperatura de los atajos de la temperatura de los niveles de ajuste de la temperatura de los niveles de ajuste de la temperatura de los niveles. operaciones. Las escalas lineales (Heidenhain opcional) se instalan en los ejes x/y/z para evitar un error de posicionamiento acumulativo.
La máquina está diseñada con ServObass Basedmication y Whether it's plastic injection molds, die-casting tooling, stamping dies, or EDM electrode bases, ALPHA's VMC ensures the surface acabado, tolerancia dimensional y eficiencia de producción que exigen las industrias de moho. ¿Por qué elegir VMC centrado en el molde de Alpha?
Estructura monolítica de hierro fundido para la estabilidad Contratación dentro de ± 2 µM compensación térmica y retroalimentación a escala lineal Optimizados para acero, aleación y materiales de herramientas endurecidos
Managemento de enfriamiento y chip a largo ciclo de datos
Opciones de controlador flexibles y ciclos de mohining
¿Qué hace que un VMC sea adecuado para el procesamiento de moho?
¿Puede una máquina vertical a la máquina de acero endurecido?
¿Qué tan preciso es un VMC para mecanizado de moho? es un centro de máquina vertical mejor que una horizontal para moldes?
Para estructuras de cavidad complejas y verticales y una configuración de pieza de trabajo más fácil, a menudo se prefieren centros de máquina vertical. Los VMC de Alpha proporcionan una mejor eliminación de chips para cavidades verticales y una programación más simple para el mecanizado de moldes de 3 ejes.
