Обработка твердых металлов, таких как титан, нерезоли и закаленные стали, требует нечто большее, чем просто силу резания - это требует точности, жесткости и тепловой стабильности. Токалы, специально разработанные для обработки твердых металлов, обеспечивают прочность на конструкцию и крутящий момент, необходимый для обработки этих материалов без ущерба для точности размерных или поверхностной отделки.

Проблемы в обработке твердой металлы
Жесткие металлы представляют такие проблемы, как высокое сопротивление резания, быстрый износ инструмента и чрезмерная тепло. Обычные токарные станки часто не могут поддерживать постоянную производительность в соответствии с этими стрессами. Точные токарные станки, предназначенные для переворачивания твердого металла, интегрируют шпиндеры с высоким содержанием суеты, армированные машинные кровати и специализированные системы охлаждения для решения этих проблем в лоб.

Структурные и механические улучшения

• Усиленная кровать и баба:Изготовлен из высококачественного чугуна с внутренним ребром, чтобы поглощать вибрации и противостоять деформации во время тяжелых порезов.

• Моторные моторы с высоким содержанием точки:Способный доставлять стабильный крутящий момент при низких оборотах, необходимый для разрезания плотных материалов без жертвоприношения скорости корма.

• Гидростатические направления:Эти передовые направления сводят к минимуму трение и износ, обеспечивая долгосрочную точность позиции даже при высоких нагрузках.

• Динамическая демпфирование вибрации:Интегрированные демпфирующие системы предотвращают болтовню, сохраняя поверхностную отделку и уменьшая износ инструмента во время прерванной резки.

Системы инструментов и охлаждения

• Инструменты карбида и CBN:Для жестких металлов предпочтительнее их крайней твердости и теплостойкостью и теплостойкостью и керамическим инструментам являются предпочтительными из -за крайней твердости и термостойкости.

• Системы охлаждающей жидкости высокого давления:Доставить охлаждающую жидкость непосредственно в зону разреза при давлении до 1000 фунтов на квадратный дюйм, вымывая чипы и поддерживая температуру инструмента.

• Адаптивный мониторинг инструментов:Датчики обнаруживают износ или поломку инструмента в режиме реального времени, позволяя автоматической компенсации или остановке машины, чтобы предотвратить отклонение части.

Материальные возможности
Точные токарные станки для обработки жестких металлов могут эффективно обрабатывать:

• Титановые сплавы:Распространено в аэрокосмической и медицинской имплантатах, требующих тщательного контроля тепла, чтобы предотвратить упрочнение работы.

• Insonel и суперсплавы:Используется в турбинах и энергетических секторах, требуя экстремальной стабильности резки.

• Закаленные стали (> 50 HRC):Для форм и умираний, где плотные допуски и тонкие отделки имеют решающее значение.

Функции оптимизации процесса

• Постоянная скорость поверхности (CSS) управление:Автоматически регулирует скорость шпинделя, чтобы поддерживать оптимальные условия резки при изменении диаметра во время поворота.

• Поддержка для живого инструмента:Обеспечивает сложную геометрию и вторичные операции, такие как бурение или фрезерование без частичного перепозиции.

• Программируемые хвосты:Обеспечить регулируемую силу поддержки, необходимую для предотвращения прогибы заготовки в длинных или тонких компонентах.

Обеспечение качества и мониторинг

• Интегрированные системы зондирования:Разрешить измерение критических измерений в цикле, обеспечивая соблюдение допусков на протяжении всего производства.

• Регистрация данных и аналитика:Захват данных процесса для отслеживания и постоянного улучшения в стратегиях обработки.

Заключение
Инвестиции в точный токарный станок, адаптированный для обработки твердого металла, позволяет производителям доставлять компоненты с превосходной прочностью, точностью и надежностью. Будь то аэрокосмические детали титана или энергетические компоненты с высоким уровнем стресса, эти машины обеспечивают превосходство производства в самых сложных условиях.

Часто задаваемые вопросы:

1. Почему веретчик с высоким содержанием суеты важен в обработке твердого металла?
Веревочный шпиндель с высоким содержанием точки поддерживает стабильность на низких скоростях, что имеет важное значение при работе с жесткими, с высокими устойчивыми материалами, такими как титан и Inconel. Он предотвращает остановку инструмента и обеспечивает последовательное удаление материала.

2. Как гидростатические направляющие улучшают производительность токарного станка?
Гидростатические направляющие используют нефтяные пленки под давлением для устранения прямого контакта между движущимися частями, уменьшением износа и обеспечения сверхглагового движения. Это повышает точность и долговечность машины, особенно при тяжелых нагрузках.

3. Какая система охлаждающей жидкости лучше всего подходит для становления жестких металлов?
Системы охлаждающей жидкости высокого давления наиболее эффективны, доставляя охлаждающую жидкость непосредственно на разрядку режущегося для рассеивания тепла, улучшения эвакуации чипа и продления срока службы инструмента во время обработки твердых металлов.

4. Могут ли точные токарные станки обрабатывать прерванные разрезы на твердых металлах?
Да, усовершенствованные токарные станки разработаны с динамическим демпфированием вибрации и жесткими структурами для обработки прерванных путей резки - в сложных геометриях - без ущерба для целостности инструмента или отделки детали.

5. Какие отрасли требуют обработки жестких металлов?
Такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, выработка электроэнергии, медицинские имплантаты и производство плесени, полагаются на обработку твердого металла для критических компонентов, которые должны противостоять экстремальному механическому и тепловому напряжению.