Промышленные рулоны, такие как те, которые используются в сталелитейных заводах, производстве бумаги и обработке резины, требуют чрезвычайной точности в геометрии и поверхностной отделке. Любое отклонение в округлости или качеством поверхности может привести к неэффективности производства, дефектам продукции и увеличению износа. Точные токарные станки, предназначенные для обработки рулонов, обеспечивают структурную жесткость, мощность и контроль, необходимые для обработки этих тяжелых компонентов большого диаметра, сохраняя при этом строгие допуски.

Проблемы обработки промышленных рулонов
Рулоты часто имеют длину несколько метров и весят несколько тонн. Обработка их требует преодоления:

• Управление отклонениями:Предотвращение изгиба из -за собственного веса рулона.

• Точность поверхности отделки:Достижение безупречной отделки, необходимая для нисходящих процессов, таких как покрытие или шлифование.

• Концентричность и округлость:Обеспечение того, чтобы рулон был идеально центрирован, чтобы избежать дисбаланса при высоких скоростях вращения.

Ключевые функции токарных станков с обработкой рулона

• Ультра-тяжелая кровать:Изготовлено из высокопрочного чугуна с глубоким ребром, чтобы подавлять вибрацию и поддерживать высокие статические нагрузки.

• Мощные веретеновые двигатели:Доставить крутящий момент, достаточный для повернуть и вырезать массивные рулоны с постоянным контролем скорости.

• Настраиваемые постоянные отдыха:Обеспечить промежуточную опору по длине рулона, чтобы предотвратить провисание во время обработки.

• Гидравлические хвостовые плиты:Предложите регулируемое давление, чтобы выровнять и поддерживать концы рулона с минимальным осевым смещением.

• Точные линейные масштабы:Включите позиционирование на уровне микрон для постоянного контроля диаметра по всей длине рулона.

Возможности процесса

• OD Turning:Достигает однородного диаметра по всей длине рулона со строгими допусками округлости.

• Обработка лица:Обеспечивает плоские перпендикулярные грани для правильной сборки на катящихся стойках или мельницах.

• Канавки и контур:Для бросков, которые требуют определенных поверхностных профилей, например, в обработке бумаги или текстиля.

• Предварительная подготовка:Производит идеальную геометрию поверхности перед окончательными операциями шлифования.

Совместимость материала
Точные токарные ткани с различными материалами, в том числе:

• Кованая и литая сталь:Распространен в тяжелой промышленности и приложениях для стали.

• Охлажденный чугун:Идеально подходит для бумажных мельничных рулонов с износостойкими поверхностями.

• Сплавные материалы:Для специализированных приложений, требующих коррозионного сопротивления или удельных уровней твердости.

Поверхностная отделка и управление геометрией
Токарные станки для обработки рулона способны достичь:

• Терпимость к округлости:Часто в пределах 10 микрон для критических применений.

• Шероховатость поверхности:Обычно RA ≤ 0,8 мкм, обеспечивая совместимость с последующими процессами шлифования или покрытия.

• Прямо:Необходимый для длинных бросков, чтобы предотвратить смещение процесса в механизме конечного использования.

Интегрированное измерение и контроль качества

• Системы зондирования на машине:Для проверки диаметра и последовательности профиля в режиме реального времени.

• Лазерные системы измерения:Включить непрерывный мониторинг прямолинейности и концентричности во время поворота.

• Динамическая балансировка подготовки:Предварительные положения, способствующие облегчению балансировки на более поздних стадиях производства.

Промышленные применения

• Сталелитейные заводы:Рабочие рулоны, резервные рулоны и промежуточные рулоны для горячих и холодных линий.

• Бумажные фабрики:Календарные рулоны и нажатые рулоны, требующие гладких, точных поверхностей.

• Резиновая и пластическая промышленность:Обработка бросков для линий экструзии и календара.

• Текстильная промышленность:Рулоты для отделки ткани и обработки.

Заключение
Точные токарные станки для обработки рулонов спроектированы для удовлетворения требовательных требований промышленности, где масса компонентов, длина и качество поверхности имеют решающее значение для эффективности работы. Инвестирование в эти машины обеспечивает производство высокопроизводительных бросков с надежной геометрией, точностью поверхности и целостностью структурной.

Часто задаваемые вопросы:

1. Почему концентричность важна для обработки рулона?
Концентричность гарантирует, что рулон вращается равномерно, предотвращая вибрацию, несоответствия продукта и преждевременный износ подшипника в высокоскоростной промышленной машине.

2. Как устойчивые покоя повышают точность обработки рулона?
Устойчивые отдыха обеспечивают критическую поддержку среднего промаха длинных рулонов, предотвращая отклонение из-за веса и сил резки. Это сохраняет однородность диаметра и целостность поверхности.

3. Могут ли рулонные обработки обработки профиля и поворота канавки?
Да, усовершенствованные точные токарные станки могут выполнять операции по канализации, контурированию и профилированию, что позволяет создавать специализированные рулонные поверхности для бумажных, резиновых и текстильных отраслей.

4. Какая пост-обработка распространена после поворота броска?
После точного поворота рулоны часто подвергаются шлифованию для достижения сверхмощных поверхностных отделений и динамического балансировки, чтобы обеспечить производительность без вибрации во время использования.

5. Какие материалы обычно обработаны на рулонных токарных станках?
Материалы включают в себя кованую сталь, чугунную, сплавную сталь и композитные материалы в зависимости от износа применения, твердости и требований к коррозии.