车床是金属加工中最古老、用途最广泛的工具之一，其设计目的是使工件相对于切削工具旋转，以进行成型、钻孔、攻丝和精加工。
与数控车床不同，手动车床让操作员直接控制，使其适用于车间、维修设施以及定制和灵活性至关重要的行业。
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ALPHA 车床的主要特点
重型结构——采用刚性框架建造，以确保车削操作期间的稳定性。
用途广泛——能够进行端面加工、锥形加工、钻孔、攻丝和开槽。
高精度——转动精确，振动最小。
用户控制——手动进给和速度调整为复杂任务提供了灵活性。
耐用性——设计用于延长使用寿命和确保可靠运行。
查看我们的ALPHA 产品页面了解详细规格。
车床的应用
车床广泛应用于各行各业，生产标准零件和定制零件：
汽车工业：轴、衬套和齿轮部件
航空航天制造：精密圆柱形零件
维修车间：维修和翻新磨损的部件
一般金属制造：螺纹切削、钻孔和开槽
请参阅我们的车床应用文章中的更多实际用途。
车床常见问题及解决方法
即使是最好的机器也会遇到问题。以下是一些常见问题及其解决方法：
1. 表面光洁度差
原因：切削刀具磨损或进给速度不正确。
解决方案：
更换或磨利切削工具。
根据材料调整进给速度和切割速度。
2. 振动过大
原因：工件未正确夹紧或卡盘不平衡。
解决方案：
重新牢固夹紧工件。
检查卡盘的对准和平衡。
3.尺寸不准确
原因：工具偏转或校准不当。
解决方案：
使用锋利、坚硬的切削工具。
定期校准和调准机器。
4.切削刀具过热
原因：冷却不足或切割速度不正确。
解决方案：
涂抹切削液。
对于硬质材料，请降低主轴速度。
ALPHA 车床的维护技巧
日常清洁：清除碎屑并润滑滑道。
定期检查：检查主轴轴承和刀架。
润滑：给齿轮和运动部件涂油。
对准检查：确保尾座和主轴箱对准精度。
如需维护支持，请通过ALPHA 联系页面联系我们。
为什么选择 ALPHA 车床
强劲可靠的性能
广泛的车削操作
适用于工业用途的耐用结构
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