工业面包卷，例如钢厂，造纸和橡胶加工中的工业卷，需要在几何和表面表面上极为精确。圆度或表面质量的任何偏差都会导致产生效率低下，产品缺陷和增加的磨损。专为滚动加工而设计的精确车床提供了处理这些重型，大直径组件所需的结构刚度，功率和控制，同时保持严格的公差。

加工工业卷的挑战
卷通常长几米，重量多吨。加工它们需要克服：

• 挠度控制：防止由于卷的重量而弯曲。

• 表面饰面精度：对于涂层或打磨等下游过程，实现完美无瑕的饰面。

• 同心和圆度：确保滚动是完美的中心，以避免在高旋转速度下不平衡。

滚动加工车床的关键特征

• 超重床：用高强度的铸铁和深肋骨制成，以抑制振动并支撑高静电载荷。

• 高功率主轴电机：提供足够的扭矩以旋转并切割大规模滚动，并保持一致的速度控制。

• 可自定义的稳定休息：在滚动长度上提供中间支撑，以防止加工过程中下垂。

• 液压尾stocks：提供可调节的压力，以对齐并支撑卷的末端，并以最小的轴向位移。

• 精确线性尺度：启用微米级定位，以在整个卷的整个长度上保持一致的直径控制。

过程功能

• od转弯：具有严格的圆度公差，可以在整个卷的长度上达到均匀的直径。

• 面部加工：确保在滚动架或磨坊中适当组装的平坦，垂直的面孔。

• 槽和轮廓：对于需要特定表面轮廓的卷，例如纸张或纺织品处理的卷。

• 预施加准备：在最终研磨操作之前产生理想的表面几何形状。

物质兼容性
精密卷车的处理各种材料，包括：

• 锻造和铸造钢：在重工业和钢制滚动应用中常见。

• 冷冻铸铁：非常适合耐磨性表面的造纸厂卷。

• 合金材料：对于需要耐腐蚀性或特定硬度水平的专门应用。

表面饰面和几何控制
滚动加工的车床能够实现：

• 圆度耐度：通常在10微米以内用于关键应用。

• 表面粗糙度：通常RA≤0.8μm，确保与随后的研磨或涂料过程的兼容性。

• 直率：对于最终用途机械中的过程未对准的长卷至关重要。

集成测量和质量控制

• 机上探测系统：用于实时验证直径和轮廓一致性。

• 激光测量系统：在转弯过程中启用对直径和同心性的连续监测。

• 动态平衡准备：预先安排的规定，以促进以后生产阶段更容易平衡。

工业应用

• 钢铁厂：工作卷，备份卷和中间卷，用于冷热线。

• 造纸厂：日历卷和按卷，要求平滑，精确的表面。

• 橡胶和塑料行业：处理范围用于挤出和日历线。

• 纺织行业：面料饰面和处理机械的卷。

结论
滚动加工的精确车床经过设计，以满足组件质量，长度和表面质量对操作效率至关重要的行业的严格要求。投资这些机器可确保具有可靠的几何形状，表面精度和结构完整性的高性能卷的生产。

常见问题解答：

1。为什么同心在滚动加工中很重要？
同心性确保卷均匀旋转，防止振动，产品不一致以及高速工业机械的过早轴承磨损。

2。稳定的休息如何增强滚动加工精度？
稳定的休息为长卷提供了关键的中跨度支撑，从而防止了由于重量和切割力而引起的挠度。这保持直径均匀性和表面完整性。

3。滚动加工车床可以处理轮廓和凹槽转动吗？
是的，高级精确车床可以执行槽，轮廓和分析操作，从而为纸，橡胶和纺织工业创建专门的卷表面。

4.滚动后哪种后处理是常见的？
精确转弯后，卷卷经常进行磨削以实现超细的表面饰面和动态平衡，以确保在使用过程中无振动的性能。

5。在滚动车床上通常加工了哪些材料？
材料包括锻钢，铸铁，合金钢和复合材料，具体取决于应用的磨损，硬度和耐腐蚀性要求。